흡입행정
흡입측 단면에 맞물린 두 로터가 회전하면 맞물린 점이 로터의 회전에 따라 토출측으로 이동합니다. 이때, 치형사이의
공간이 증대하여 이 공간내에 가스가 흡입됩니다. 로터의 회전이 계속 진행되면 맞물린 점이 다른 끝의 토출점에 도달
하여 치형의 공간이 닫히게 됩니다.

압축행정
흡입측에서 로터의 맞물림이 시작되고 회전이 진행됨에 따라 맞물린점이 토출측으로 압축되어 압력이 높아집니다. 이
때 압축실내에 윤활유가 주입되어 로터의 밀봉작용과 윤활, 냉각작용을 합니다.

토출행정
공간내의 압력이 토출압력에 도달하면, 공간이 토출구와 연락되어 토출행정이 시작됩니다. 이 행정은 맞물린 접이 토
출측 끝에 도달할 때까지 계속되며 공간내의 가스를 완전하게 토출합니다.

장점

- 흡입, 토출밸브가 없어 밸브의 마모, 소음이 없습니다.
- 냉매의 압력손실이 없어 효율이 향상됩니다.
- 크랭크축, 피스톤링, 커넥팅로드 등의 마모부분이 없어 고장율이 적습니다.
- 왕복동식과 비교하여 동일냉동능력일 때 압축기 체적이 작아집니다.
즉, 소형으로 대용량의 가스를 처리할 수 있습니다.
- 1단의 압축비를 크게 취할 수 있습니다.
- 액흡입의 영향을 비교적 받지 않습니다.
- 10~100%의 무단계 용량제어가 연속적으로 행해집니다.
- 체적효율이 큽니다.

단점
- 3500rpm정도의 고속회전이므로 소음이 큽니다.
- 독립된 오일펌프가 필요하며 윤활유의 소비가 많습니다.
- 경부하시 동력이 많이 소요됩니다.
- 운전 유지비가 비쌉니다.
- 분해조립 및 정비에 특별한 기술이 필요합니다.